Подзаработать и одновременно предотвратить загрязнение природы не разлагаемым естественным путем мусором помогает переработка пластика в домашних условиях. Для такого своеобразного бизнеса подходит исключительно термопластик, из которого производятся тетрапаки и бутылки. Собственное дело, закрученное на заботе об экологии, может приносить прибыль. Доходность бизнеса завязана на деловой хватке, объеме перерабатываемого мусора, предпринимательской жилке.
Какой пластик можно перерабатывать
Для переработки пластика своими руками в домашних условиях пригоден термопластик. Чтобы видоизменить термопластичный материал, применяется спецоборудование, требующее первоначальных капиталовложений. Получаемых в бытовых условиях потребительским путем пластиковых изделий недостаточно для переработки. Поэтому дополнительно организовывается сбор пластика.
Перерабатываемое вторичное сырье может быть следующим:
- Термопластик, включающий изделий из ПВХ, ПЭТ, ПНД. Перечисленный материал применяется в 75 процентах случаев производства пластиковой продукции.
- Термореактивный пластик, производящийся из фенольной смолы на полиуретановой основе.
Первый вариант возможно переработать собственноручно в домашних условиях, а второй – нет, так как сырье не плавится, поэтому не пригоден для вторичного применения. Термореативный пластик измельчают на перерабатывающих заводах. Полученная крошка выполняет функцию наполнителя. Что касается термопластика, материал легко плавится, что помогает видоизменять вторсырье при сохранении первоначальных эксплуатационных свойств пластика.
Выбор оборудования для переработки пластика дома
Закупка оборудования – это первоначальное капиталовложение в перерабатывающий бизнес. Оборудованные предприятия располагают производственной площадью 200-300 квадратных метров. Станки и инструменты обходятся в 600-800 тысяч российских рублей.
Осуществляется переработка пластика в домашних условиях оборудованиям из доступной ценовой категории. Установить аппараты можно в подвальном помещении, на балконе, чердаке. Добиться повышенной скорости работы помогает набор из следующего оборудования:
- Агломератор, применяющийся для спекания флекса. Дешевле приобрести оборудование у заводских работников. Стоимость промышленного образца составляет минимум 200000 р.
- Шредер, использующийся для измельчения пластикового вторсырья. Это своеобразный преобразователь пластика во флекс. Образцы такого оборудования обходятся в 120-150 тысяч рублей. Но возможно и самостоятельное изготовление шредера при наличии чертежа.
- Экструдер, преобразовывающий пластик в готовое, гранулированное изделие вторичного производства. Флексы направляются в камеру нагрева, где измельченный пластик разжижается. Полученные нити запаковывают и продают изготовителям пластиковой продукции. Конечный продукт подходит для продажи владельцам 3D-принтеров, производителям пластиковых бутылок и т.д.
При недостаточном первоначальном бюджете стоит заказывать изготовление оборудования у «народных умельцев». Например, агломератор обойдется в 5-35 тысяч российских рублей. Покупая устройство на заказ, следует вооружиться чертежом установки, оплатить услуги фрезеровщика и токаря.
Откуда берется сырье
Собственноручно собрать необходимое количество вторсырья в промышленных целях проблематично. Сразу получить прибыль с переработки не удастся, так как потребуется потратить время на поиск источников сырья. Принимать пластиковые изделия следует на платной основе.
Необходимо стать постоянным заказчиком вторичного сырья у поставщиков. Например, у юридических лиц, не желающих получить проблемы с Роспотребнадзором и налоговиками. При невозможности договориться о взаимном сотрудничестве на платной основе, можно попробовать работать бесплатно. Главное, начать! В роли дополнительных источников вторсырья выступают сборщики уличного мусора, заведения общественного питания, свалки.
Как начать зарабатывать
Прибыльность перерабатывающего бизнеса основывается на количестве покупателей готового продукта, объеме продаж, наличии собственного производства пластиковых изделий из перерабатываемого вторсырья.
Переработка пластика в домашних условиях в стройматериалы выгодно, если продажа полученной продукции осуществляется через торговые интернет-ресурсы. Следует найти постоянных потребителей сырья среди производителей пластиковых изделий.
Выгоднее же самостоятельно производить конечные продукты, например, купив предварительно 3D-принтер стоимостью 50-200 тысяч рублей. Произведенные изделия продаются по рыночной цене. Предварительно анализируется потребительская способность и перечень популярных товаров из пластика. Это могут быть телефонные аксессуары, детские игрушки, трехмерные модели и макеты для бизнеса. Остается набить клиентуру для получения дохода.
